截至8月20日，兰州石化新建的丙烯腈焚烧炉已投烧废水1500余吨。该装置于今年5月29日投用，以焚烧的方式对丙烯腈装置产生的废水进行处理，每小时可无害化处理废水16吨，各项排放指标稳定达标。装置丙烯腈焚烧炉项目，是兰州石化加快绿色低碳转型的重要举措。

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地处黄河上游的兰州石化，锚定碳达峰碳中和目标，着力推进绿色发展，守护碧水蓝天。“十三五”以来，公司累计投资14.99亿元，建设环保达标升级和隐患治理项目100多项，取得了显著成效。2022年，公司COD、氨氮、氮氧化物、二氧化硫、烟尘、VOCs排放量均大幅下降，固废量与“十三五”初期相比，减少78.73%。

落实“源长制”强化排放管控

喝着黄河水，想着下游人。兰州石化按照集团公司“全面推进清洁生产，着力奉献清洁能源，全力践行绿色低碳，加快构建清洁低碳、安全高效的现代能源体系”部署，持续修订完善环保管理制度，制定《各级党组织生态环境保护重大事项议事管理办法》，建立各级党组织重大环保事项议事规则，完善环保组织保障、环境风险评价、厂界自动监测、全员参与排查、环保责任追究等十大环保长效机制，全面加强生态环境保护管控。

“源长制”是兰州石化加强排放监管的创新举措。公司将每个污染源排放口的监管职责梳理出来，落实到相关运行部门主要领导头上，将环保指标挂牌上墙，设置在运行部门主要领导办公室里，并在排放口立牌明示，从严考核环保指标完成情况，督促各级“一把手”加强环保监管，深入检查、分析、整改环保问题，形成良性改进的长效机制。

织密环境监测监管网络。兰州石化在废水外排口、重点废气排放口安装在线监测设施，在厂界安装VOCs在线监测设施，并与政府环保部门、中国石油总部监控平台联网，实现24小时监测监管。同时，建立污水预警及三级管控机制，对炼油、化工、催化剂污水外排口主要污染物浓度加设预警指标。一旦来水浓度触发预警值，管理人员手机上就会有短信提示，方便管理人员及时处置异常情况。

“我们正在推进VOCs检测雷达站、便携式气质联用仪等先进应急监测手段的应用，综合运用大数据、遥感、人工智能等新技术，推动智慧型监控及应急体系建设，促进在线监测系统升级，全面提升排放超标预警能力和排污智能化监控水平。”兰州石化安全环保部副部长张学智说。

建立倒逼制推动绿色转型

兰州石化深入贯彻落实国家黄河流域生态环境治理工作部署要求，建立生态环境保护倒逼机制，推动绿色低碳发展。

在废水治理中，兰州石化按照集团公司《强化黄河流域生态环境保护方案》要求，不断加强水污染三级防控设施建设，停运了黄河北罐区及跨越黄河危险品输送管线，关停了所有地下水、地表水取水工程，从源头杜绝了污染黄河的风险。公司积极提升污水处理设施技术装备水平，与世界知名企业合作，采用先进的臭氧氧化工艺技术，对化工污水处理装置实施升级达标改造项目。项目运行后装置出水水质显著提升，CODcr均值与改造前相比下降46.71%。

国家环保新标准推广以来，兰州石化实施废气达标及隐患治理项目20余项，完成了乙烯裂解炉、加热炉及燃气锅炉、重催装置再生烟气等低氮燃烧改造和两套硫黄装置尾气提标改造项目，对催化剂厂6套装置及炼油厂两套重催装置进行了提标改造。为了回收利用炼油化工生产中的废气，兰州石化投资4.33亿元，实施VOCs治理项目30项，完成了5套装车栈桥油气回收、6套装置工艺尾气治理、16具储罐废气治理、两套污水处理装置废气治理项目。

兰州石化广泛应用新工艺新技术推进废气治理提标工作，先后建成投运了丁腈橡胶尾气、丙烯腈尾气等工艺废气收集治理设施，对重催装置再生烟气进行脱硫、脱硝及脱氯改造，完成了30台工艺炉的247台火嘴提标改造项目，采用湍流洗涤+湿式电除尘工艺对催化剂装置尾气进行处理，大幅降低工艺废气污染物浓度和排放量。公司建成投用了3万吨/年硫黄回收装置，装置采用新型脱硫剂+碱洗脱硫工艺，使硫黄回收装置废气中的二氧化硫浓度大幅下降，每年增加硫黄回收能力1.5万吨，实现了污染减排和变废品为产品的“双丰收”。

实施“321”工程深化清洁生产

兰州石化持续推进“321”清洁生产工程，即完成固废减量、废气减排、废水减污三大任务，确保生产运行和设备完好两项控制，努力实现依法合规环境友好一个目标。

本着“坚持源头防治、过程整治、末端管治”的思路，公司对炼油、化工两套污水处理装置的废气实现了全密闭改造，应用吸附冷凝+生物氧化+催化氧化技术对收集到的废气进行分质净化处理。完成了油品调和中心“三苯”尾气治理、高压聚乙烯废气焚烧炉改造等项目。其中，“三苯”油气回收装置采用冷凝吸附、均化、催化氧化反应工艺，将油气回收处理设施收集的油气及“三苯”罐区挥发的油气进行深度回收处理，使装置区域非甲烷总烃去除效率达到99%，进一步提升了油气回收处置效率。

兰州石化全力配合政府部门打好蓝天保卫战，认真落实冬防、夏防期间重污染天气下的应对管控措施，削减排放量。同时，着力打造无异味工厂，按照“一源一策”思路，制定24个公司级、174个分厂级异味点源分级管控方案，精准实施网格化监管，加强异味气体监测，健全异味投诉和应急联动机制，彻底消除厂区异味，提升绿色生产水平，企业所在区域环境质量持续改善。去年，兰州石化被国家工业和信息化部授予“绿色工厂”荣誉称号，被中国石油集团评为质量安全环保节能先进企业，被甘肃省授予“绿色工厂”荣誉称号。（记者冯作文）

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